溫度效應(yīng)是使鋸片破損的影響因素
磨粒磨削點(diǎn)溫度卻較高,一般在250~700℃之間。而冷卻液只降低弧區(qū)的平均溫度,對(duì)磨粒溫度卻影響較小。這樣的溫度不致使石墨炭化,卻會(huì)使磨粒與工件之間摩擦性能發(fā)生變化,并使金剛石與添加劑之間發(fā)生熱應(yīng)力,而導(dǎo)致金剛石失效機(jī)理發(fā)生根本性變化。強(qiáng)炭粉末元素,提高金剛石把持力雖入強(qiáng)炭粉末元素,提高金剛石把持力。研究表明,溫度效應(yīng)是使鋸片破損的影響因素。
金剛石鋸片的磨破損:由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng),鋸片經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用往往會(huì)產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。
金剛石的主要加工方法
目前金剛石的主要加工方法有以下四種:薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。
薄膜涂層刀具:薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過(guò)化學(xué)氣相沉積法沉積金剛石薄膜制成的刀具。制膜時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,因此可作為刀體的基體材料。
金剛石焊接技術(shù)的重要性是不言而喻
金剛石鋸片工具是80年代發(fā)展起來(lái)的切削工具。近二十年來(lái)以人造金剛石刀頭作切削刃的金剛石鋸片的到了廣泛的應(yīng)用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金屬切俐等行業(yè)使用金剛石鋸片的比例越來(lái)越大。尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金剛石鋸片己經(jīng)成為決定工程進(jìn)度和成本的主要因素。金剛石樹(shù)脂砂輪的用途金剛石樹(shù)脂砂輪是低溫固化,生產(chǎn)周期短,設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)有石材企業(yè)20000多家從業(yè)人員,陶瓷產(chǎn)量16億平方米已占全世界產(chǎn)且的30%以上。金剛石鋸片的工作條件比較惡劣.高速、報(bào)動(dòng)、高沮對(duì)金剛石刀頭的焊接提出了苛刻的要求。
金剛石取芯鉆頭
金剛石取芯鉆頭可以是激光焊接和釬焊銀。銀釬焊金剛石取芯鉆頭只能在濕式鉆孔中使用。當(dāng)它們存在于無(wú)水鉆孔時(shí),它們的金剛石刀頭可從他們的鋼管脫落并可能引起安全問(wèn)題。
激光焊接金剛石取芯鉆頭可以在兩個(gè)濕式鉆孔與干式鉆孔用了,現(xiàn)在比較流行的。然而,不是所有的材料都適合于被鉆孔干巴巴。如果非常堅(jiān)硬的材料,如鋼筋混凝土,鉆沒(méi)有水,產(chǎn)生過(guò)多的熱量可能會(huì)使得核心位鉆石變得生硬,繼而導(dǎo)致鉆井性能較差。
金剛石工具胎體的這種特殊要求,成為了有關(guān)專家和學(xué)者著力研究的課題。因?yàn)橐瑫r(shí)滿足胎體本身性能,對(duì)金剛石粘結(jié)性能以及要與加工對(duì)象的磨損性能相適應(yīng)的這三個(gè)要求,是一個(gè)非常復(fù)雜的問(wèn)題。